一般品牌的流程是從設計端到顧客，ZARA 卻反其道而行，從顧客回溯到設計。圖／美麗佳人提供
ZARA工廠。圖／美麗佳人提供
2011/11/17
Daisy Hsia
提供者／美麗佳人雜誌
一個品牌要成功，一定得有和其他品牌不一樣、而且特別出眾的特質，探究 ZARA 最迷人的特質，不外乎時髦、快速和平價，總是可以讓妳在最快的時間內，買到最流行的款式和最想要的樣子，質感不錯，而且不用花太多錢，而這條成功之道則來自於顛覆傳統的操作模式。
一般品牌的流程是從設計端到顧客，ZARA 卻反其道而行，從顧客回溯到設計，Inditex 集團執行總裁 Jesus Echevarria 提到一個十分有趣的觀點：Everything is happening in stores，也就是來到店舖的每一個人都是設計師的靈感來源，他們反應出喜歡的和想要的到所購買或是想買的商品上，店長則把顧客的訊息回報給總部，設計 團隊再根據這些資訊，修改既有的款式或者設計出新款式，並立刻製造出新衣服，送到顧客手上。
如此快速的連絡網，讓一件衣服從顧客資訊、設計、生產到店舖，最慢只需48個小時，支撐起一周進貨兩次的品牌策略，因應這個流程而建立起的辦公室配置也相當有趣。
有別於精品品牌以設計師為主導的架構，偌大的辦公室分成女裝、男裝和童裝三大部門，每個部分最中間的座位是店面經理部門，身負銷售重責大任的他們， 無不聚精會神緊盯著電腦銀幕上複雜的數據和信件，彙整這些銷售數據和店舖資訊後，傳遞給座落於一旁的設計部門做參考，設計師們畫出草圖後再請背後的商業部 門評估成本、抓出合理價格，便可以立即做出樣衣。
辦公室的另一角，則圍了一群人正在試裝，一有新樣衣完成，他們便找來 model 試穿，店面經理和設計師則圍在一旁表達意見，包括穿起來的效果、顏色是否流行、款式的普遍接受度、適合哪些國家和店舖…等，最後篩選出可以生產的品項，則進入距離總部旁不遠的製造工廠代產。
精密算計 快速物流
根據統計，ZARA 每周要出貨超過250萬件的衣服，工廠想當然爾佔地也相當大，不過所有 ZARA 的衣服，只有裁切和最後的燙整、品管、包裝是在這裡完成。
總部送來的設計圖在經過電腦精細的排列和計算後，會排版出最不浪費布料的組合方式，然後將排列好的圖送到一旁的機器裁切，只見工作人員一層又一層地 把布料堆疊平整之後，一個按鈕，一個起落，幾百、幾千張衣服的裁片便完成了，這些裁片接著被送往周遭大大小小的代工廠縫製、成型，最後才送回工廠整燙、包 裝。
最有趣的還在後頭，品質確認無誤後的衣服，在工作人員輸入代表各個店鋪的數字密碼後，衣服便會從工廠沿著軌道「滑」到物流中心，舉目所及，物流中心的天花板滿是紅的、藍的、銀的、彎彎曲曲的軌道，每件掛在上頭的衣服就像是要去世界各地旅行般，歡歡喜喜地往目的地出發。
不只衣服，會滑動的還有用來裝載衣服的紙箱，迎面滑來的衣服會在該去的店舖軌道上聰明地自動轉彎，經過工作人員條碼掃描之後，順著軌道被推入早早在目的地等待著的紙箱，最後，工作人員在紙箱上貼上各店舖條碼，他們便被送往目的地。
物流中心一樓的一百七十八個大門，早有大貨車等著把這些熱騰騰的新鮮貨，送往歐洲各大城市或機場，48個小時之內，顧客便可以在店舖上找到這些新行頭。
一般品牌的流程是從設計端到顧客，ZARA 卻反其道而行，從顧客回溯到設計，Inditex 集團執行總裁 Jesus Echevarria 提到一個十分有趣的觀點：Everything is happening in stores，也就是來到店舖的每一個人都是設計師的靈感來源，他們反應出喜歡的和想要的到所購買或是想買的商品上，店長則把顧客的訊息回報給總部，設計 團隊再根據這些資訊，修改既有的款式或者設計出新款式，並立刻製造出新衣服，送到顧客手上。
如此快速的連絡網，讓一件衣服從顧客資訊、設計、生產到店舖，最慢只需48個小時，支撐起一周進貨兩次的品牌策略，因應這個流程而建立起的辦公室配置也相當有趣。
有別於精品品牌以設計師為主導的架構，偌大的辦公室分成女裝、男裝和童裝三大部門，每個部分最中間的座位是店面經理部門，身負銷售重責大任的他們， 無不聚精會神緊盯著電腦銀幕上複雜的數據和信件，彙整這些銷售數據和店舖資訊後，傳遞給座落於一旁的設計部門做參考，設計師們畫出草圖後再請背後的商業部 門評估成本、抓出合理價格，便可以立即做出樣衣。
辦公室的另一角，則圍了一群人正在試裝，一有新樣衣完成，他們便找來 model 試穿，店面經理和設計師則圍在一旁表達意見，包括穿起來的效果、顏色是否流行、款式的普遍接受度、適合哪些國家和店舖…等，最後篩選出可以生產的品項，則進入距離總部旁不遠的製造工廠代產。
精密算計 快速物流
根據統計，ZARA 每周要出貨超過250萬件的衣服，工廠想當然爾佔地也相當大，不過所有 ZARA 的衣服，只有裁切和最後的燙整、品管、包裝是在這裡完成。
總部送來的設計圖在經過電腦精細的排列和計算後，會排版出最不浪費布料的組合方式，然後將排列好的圖送到一旁的機器裁切，只見工作人員一層又一層地 把布料堆疊平整之後，一個按鈕，一個起落，幾百、幾千張衣服的裁片便完成了，這些裁片接著被送往周遭大大小小的代工廠縫製、成型，最後才送回工廠整燙、包 裝。
最有趣的還在後頭，品質確認無誤後的衣服，在工作人員輸入代表各個店鋪的數字密碼後，衣服便會從工廠沿著軌道「滑」到物流中心，舉目所及，物流中心的天花板滿是紅的、藍的、銀的、彎彎曲曲的軌道，每件掛在上頭的衣服就像是要去世界各地旅行般，歡歡喜喜地往目的地出發。
不只衣服，會滑動的還有用來裝載衣服的紙箱，迎面滑來的衣服會在該去的店舖軌道上聰明地自動轉彎，經過工作人員條碼掃描之後，順著軌道被推入早早在目的地等待著的紙箱，最後，工作人員在紙箱上貼上各店舖條碼，他們便被送往目的地。
物流中心一樓的一百七十八個大門，早有大貨車等著把這些熱騰騰的新鮮貨，送往歐洲各大城市或機場，48個小時之內，顧客便可以在店舖上找到這些新行頭。
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