文／黃玉禎
世足賽越打越熱，台灣雖無緣參與，但在這目前最受全世界注目的舞台上，有九支球隊所穿著球衣的環保材質，卻來自台灣。
原來，這些光鮮球衣的原始材料，是一支支在台灣回收的寶特瓶。寶特瓶蒐集之後，再由台商解構重組製成纖維，最後變為一件件的光鮮球衣。而串起這條「寶特瓶重生之路」的關鍵人物，就是德式馬企業董事長黃華德。
黃華德表示，寶特瓶回收後，可經處理製成纖維和布料，並不是新技術，也並非台灣獨創，這次能躍上國際舞台，憑藉的不是材料技術的再創造，而是製程改良。
他說，表面上看來，寶特瓶和紡織品常用的原料相同，都是合成聚酯，回收處理後，經加工就可製成酯線、酯紗、酯布料，再做成衣服。但寶特瓶回收過程需大量人力進行分類、清洗等工作，成本過高，其間若沒仔細處理或處理不當，就只能製成短纖次級品，頂多做填充棉等低價品，無法當作成衣材料。雖然台灣早在一九九七年就有廠商投入，但總因成本過高，再加上當時環保議題不受重視，市場尚未成熟，成不了氣候。
堅持品質：只在慈濟據點回收瓶磚
不過，事情到了黃華德手上，得到了轉機。
常年擔任慈濟功德會志工的他指出，慈濟全省有四千五百個回收站，其回收的寶特瓶，多是家庭或社區提供，而非從垃圾場撿回，且比起一般回收廠商照單全收的做法，慈濟回收站挑選過程嚴格許多，不僅會過濾一些裝過清潔劑、化學劑及無法再回收的寶特瓶，還會去掉瓶蓋、瓶環、商標紙套，再清洗乾淨。
憑著三十年從事女裝製造的經驗，黃華德揣想，這樣的嚴格挑選，確保回收寶特瓶的品質，解決之前回收寶特瓶無法有效使用的問題，若能將慈濟回收站串聯起來，也許能讓回收寶特瓶附加價值更為彰顯。
一試之下果然如此，慈濟逾六萬名志工的協助，讓這些寶特瓶品質比一般的更具優勢，「慢工出細活」的慈濟回收站在生產效率上比不上大廠，但後端流程卻因此更為順暢！
提高良率：要加工廠獨立清洗瓶體
回收瓶磚解決了，但問題還沒結束。因寶特瓶經志工回收處理後，還須清洗、加工成酯粒，最後送到紡紗廠紡成紗，再到紡織廠織成布，每道過程都需要特別照顧。
特別是瓶體的清潔，「寶特瓶若沒清洗乾淨，會影響抽絲的品質，降低良率。」黃華德表示，為了不枉費慈濟師兄、師姊的苦心，在清洗階段，黃華德特別要求加工廠另外處理他們的料，不能和其他雜質較多的料混雜一起。此外，他還要求瓶片清洗的廠商，要在每週日固定清洗機器之後的第一天，優先清洗他們的料。
終於，○六年底，經過近十個月的奔走與技術突破，第一條由回收寶特瓶製成的毛毯，終於問世。「第一次量產，我們花了兩個月，用六十萬支寶特瓶製成近七千件毛毯，不僅送給台灣冬令救濟戶，也送到國外賑災用。」黃華德說，至今共製造三十萬條環保毛毯，送到全世界超過二十個國家。
開發新品：POLO衫、圍巾都能做
為了讓這項「垃圾變黃金」的業務可以持續穩定運作，○八年黃華德成立大愛感恩科技公司，專門負責寶特瓶回收再生業務。最初這些寶特瓶製成的毛毯，成本是一般毛毯的兩倍，但如今已大幅降低，只比一般高出兩成，「如果量更大，可以壓更低。」此外，品項也不再只有毛毯，更擴及POLO衫、圍巾、襪子、帽子等，甚至還要開發可吸汗透氣的內衣。除成品外，酯粒、大愛紗、環保布等半成品也是販售項目，○九年大愛感恩科技營業額，已經擴增至新台幣七千萬元左右，其中成品與半成品大約各占一半。
搭上這幾年的節能減碳風，環保織品開始流行，許多知名品牌也在產品中加入環保元素。新光合成纖維營業處副理吳季興證實，這兩年環保織品需求大增，他估計今年比去年將有逾三成的成長，新纖每年需求量達幾百公噸，但大愛感恩科技每月只能供應他們一百噸的酯粒，供不應求的狀況，也凸顯這項技術的競爭力。
黃華德對公益及環保的用心，讓「垃圾變黃金」，進而站上國際舞台，這應該也是另類的台灣之光吧！
@Source from: 商業周刊 2010-07-01
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